Коронирование

Коронирование

Коронирование поверхности (также известное как обработка воздушной плазмой) это технология модификации поверхности различных материалов с помощью коронного разряда

Коронирование ( Corona Treatment ) – модификация поверхности различных материалов коронным разрядом. Коронирование позволяет значительно увеличить адгезию клеев, красок, лаков, компаундов перед печатью, покраской, склеиванием, ламинированием и т.п.

Коронирование — ключевой этап в обработке полимеров и алюминиевой фольги , обеспечивающий их совместимость с другими материалами. Технология остаётся крайне востребованной благодаря простоте и эффективности.

Основные принципы коронной обработки поверхностей.


Коронный разряд:
Между высоковольтным электродом и заземленным валом (или другим электродом) создается электрический разряд в воздушной среде. Это генерирует ионизированный газ (плазму), содержащий активные частицы (озон, свободные радикалы, ионы).

Взаимодействие с поверхностью:
Активные частицы плазмы окисляют поверхность полимера, образуя полярные функциональные группы (карбонильные, гидроксильные). Это увеличивает смачиваемость и адгезию. При коронировании происходят различные физические и химические воздействия, окисляется поверхность материала, с неё удаляются загрязнители ( особенно органические – остатки СОЖ, масел,силиконов и т.п.). .

Изменение шероховатости поверхности:
В некоторых случаях микроразряды создают нанопористую структуру, что дополнительно улучшает сцепление.

Основные параметры процесса:


  • Напряжение: Обычно 10–40 кВ. 
  • Частота: 10–30 кГц (высокочастотные установки эффективнее). 
  • Зазор между электродами: 1–3 мм. Скорость обработки: Зависит от материала (например, 50–300 м/мин для плёнок). 
  • Тип газа: Воздух (иногда азот или аргон для специфических задач) и примеси. 
  • Для коронирования металлической фольги (и других электропроводящих материалов) необходимы керамические электроды.

Контроль качества.


Качество коронирования характеризует энергия поверхности материала, которая может быть измерена тестовыми маркерами. Требуемая величина энергии поверхности после коронирования зависит от материалов и применений.

  • Дин-тесты: Измерение поверхностной энергии с помощью тестовых чернил (дин/см или).
  • Контактный угол: Анализ угла смачиваемости каплей воды.
  • Спектроскопия: для выявления функциональных групп.

Эффект коронирования зависит от времени, поэтому оптимально коронирование в линии ( on-line) непосредственно перед печатью, покраской и т.п.

Области применения.


  • Упаковка: Печать на полимерных плёнках (пакеты, этикетки).
  • Автомобильная промышленность: Обработка деталей перед покраской.
  • Медицина: Подготовка поверхностей катетеров, мембран. 
  • Текстиль: Улучшение адгезии покрытий к синтетическим волокнам.
  • Электроника: Модификация поверхностей для нанесения проводящих слоёв.

Преимущества.


  • Экономичность:Низкие затраты по сравнению с химическими методами.
  • Экологичность:Не требует растворителей или агрессивных реагентов.
  • Контролируемость:Параметры легко настраиваются под материал.
  • Скорость:Подходит для непрерывных производственных линий.

Получить консультацию,
оставив заявку