Система менеджмента качества нашего производства
С 2006 года в нашей компании внедрена и функционирует система менеджмента качества, соответствующая требованиям международного стандарта ISO 9001:2015. Правильно организованная система контроля качества обеспечивает высокий уровень удовлетворенности наших потребителей и сводит к минимуму появление претензий к качеству продукции.
Тестирование самоклеящихся материалов.
Исследование технических характеристик.
Контроль качества продукции
Контроль качества представляет собой систему процедур, которые применяются для установления параметров и характеристик продукции по определенным методикам в соответствии со стандартными показателями. Постоянный контроль качества самоклеящихся материалов позволяет нам быть уверенными в качестве как используемых в производстве материалов, так и производимых полуфабрикатов и конечной продукции.
На нашем предприятии при производстве продукции можно выделить два основных момента технологического процесса: составление заказ-нарядов (технологических карт) на выпуск продукции и, непосредственно, сам контроль качества.
Заказ-наряд представляет собой документ на изготовление конкретного вида (партии) продукции из определенных, прошедших входной контроль материалов, в котором фиксируются технологические режимы, при которых осуществляется выпуск, а также указываются основные параметры контроля (сквозного и выходного) качества продукции.
Контроль качества обеспечивает идентификацию и прослеживаемость статуса продукции на всех стадиях ее жизненного цикла и включает в себя:
-
входной контроль материалов;
-
сквозной контроль полуфабрикатов;
-
контроль качества готовой продукции.
Входной контроль обеспечивает проверку качества поступающих материалов. Мы должны быть уверены в том, что параметры поступающих к нам на производство материалов соответствуют предъявленным к ним требованиям.
Наша компания располагает собственной лабораторией, оснащенной аттестованным оборудованием фирмы ChemInstruments (США), для проведения испытаний материалов и самоклеящейся продукции на соответствие установленным требованиям по различным методикам, в том числе международным системам стандартов: AFERA, PSTC, FINAT, ASTM, TLMI.
Параметры, которые мы контролируем при входном контроле материалов, зафиксированы в Процедуре входного контроля материалов, разработанной специалистами нашего предприятия. Основными измеряемыми параметрами рулонных материалов, используемых в качестве основы ленты и антиадгезионного материала (лайнера), являются толщина материала, плотность, прочность на разрыв и др. Для клея (адгезива) существуют свои, специфические характеристики, которые также контролируются. К ним относятся: адгезия, липкость, сопротивление статическому сдвигу и др.
Этапы сквозного и выходного контроля качества выпускаемой продукции отражены в Процедуре контроля качества продукции в процессе производства.
Контроль качества в процессе производства или сквозной контроль применяется для настройки равномерности нанесения клеевого слоя на линии клеенанесения, а также для дополнительной проверки качества соответствия используемых материалов и визуальной оценки выпускаемых полуфабрикатов и продукции. Сквозной контроль качества осуществляется на всех этапах производства, начиная от клеенанесения до упаковки готовой продукции.
Выходной контроль качества представляет собой проверку основных параметров самоклеящейся ленты (адгезия, липкость, и т.д.), отвечающих за ее клеевые свойства, а также геометрических размеров готовой продукции.
Мы заинтересованы в выпуске продукции неизменно отличного качества день за днем. Но в любом «живом», развивающемся производстве невозможно полностью исключить проблемы с качеством, поскольку существуют различные факторы, вызывающие трудности контроля. Они могут быть обусловлены степенью износа оборудования и помещения, квалификацией операторов, изменениями внешней среды и условий работы и др.
При выявлении проблем с качеством продукции на этапах производства, при хранении на складе или у конечного потребителя, в соответствии с требованием стандарта ISO 9001:2015, в компании разработана и действует процедура Управления несоответствующей продукцией. В рамках данной процедуры мы анализируем проблему, выясняем причины возникновения несоответствующей продукции, а также проводим мероприятия по устранению несоответствия.
Применяя систему менеджмента качества, мы стремимся к поддержанию стабильного качества продукции, его постоянному улучшению, а также к повышению уровня удовлетворенности потребителей.